振動(dòng)電機(jī)怎么保養(yǎng)？

1.振動(dòng)電機(jī)安裝時(shí)候，應(yīng)注意檢查固定螺栓孔和底座的螺栓孔是否匹配。

2.振動(dòng)電機(jī)要定期清除機(jī)箱中的灰塵，但是不能用水清洗。

3.在振動(dòng)電機(jī)安裝開(kāi)始時(shí)，請(qǐng)每天擰緊一次底孔螺絲，以后每?jī)芍芎髾z查一次。

4.在安裝和調(diào)試后，先運(yùn)行 2-4 小時(shí)后停止作業(yè)，檢查所有零件是否正常，然后擰緊每個(gè) 零件上的牢固螺栓。

　淺述粉塵防爆振動(dòng)電機(jī)的選擇

　　1.無(wú)論是A型或B型，除了22區(qū)且為非導(dǎo)電粉塵采用防塵外殼外，其他情況下，均需采用塵密結(jié)構(gòu)(IP6×),特別注意的是有的使用部門(mén)選用隔爆型電氣設(shè)備用于粉塵場(chǎng)所，這是錯(cuò)誤的。

　　2.在可能出現(xiàn)或分別出現(xiàn)可燃性氣體和可燃性粉塵的環(huán)境中使用的電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)選復(fù)合型電氣設(shè)備來(lái)同時(shí)滿(mǎn)足防爆和粉塵要求，即復(fù)合防爆電機(jī)。

　　3.粉塵防爆振動(dòng)電機(jī)不適用于那些不需要大氣中的氧氣即可燃燒的粉塵或自燃引火物質(zhì)。

　　4.粉塵防爆電機(jī)不適用于可燃性粉塵引起危險(xiǎn)的煤礦井下，因?yàn)槊旱V井下存在甲氣體，這與第二條性質(zhì)相同。

粉塵防爆振動(dòng)電機(jī)報(bào)價(jià)的線(xiàn)圈綁扎及螺栓緊固必須牢固可靠，電纜線(xiàn)、油封及防塵墊必須完好無(wú)破損。在使用振動(dòng)電機(jī)時(shí)一定要嚴(yán)格按照振動(dòng)電機(jī)的使用說(shuō)明進(jìn)行使用，增加保養(yǎng)維護(hù)次數(shù)及力度，發(fā)現(xiàn)事故隱患后及時(shí)處理，萬(wàn)萬(wàn)不能帶病維持運(yùn)行。

    對(duì)振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行合理的使用，勤快認(rèn)真的保養(yǎng)維護(hù)才能更好的發(fā)揮振動(dòng)電機(jī)的作用，才能延長(zhǎng)振動(dòng)電機(jī)的使用壽命，大家在使用振動(dòng)電機(jī)時(shí)記得維護(hù)保養(yǎng)。

粉塵防爆振動(dòng)電機(jī)報(bào)價(jià)軸承過(guò)熱

原因：1、軸承磨損或質(zhì)量有問(wèn)題2、軸承潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少型號(hào)不對(duì)或質(zhì)量不好3、軸承內(nèi)圈與軸的配合過(guò)松或過(guò)緊4、軸承外圈與端蓋的配合過(guò)松或過(guò)緊5、端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量不好

處理方法：1、更換軸承2、調(diào)整潤(rùn)滑脂3、過(guò)松時(shí)，可在軸上加焊一圈金屬再加工，過(guò)緊時(shí)可重新加工軸承檔4、過(guò)松時(shí)，可將端蓋軸承室擴(kuò)大后鑲套，過(guò)緊時(shí)可重新加工軸承室5、拆下再裝，使軸承承受力均勻

振動(dòng)電機(jī)外殼帶電

原因：1、接地不良2、繞組絕緣損壞3、繞組受潮4、接線(xiàn)板損壞，或塵埃太多

處理方法：1、找出原因并修復(fù)2、修補(bǔ)絕緣，并作浸漆干燥處理3、干燥處理或浸漆干燥4、更換接線(xiàn)板，清理塵垢五：支架腿斷裂